一、广州顶管注浆孔试验前检查
a按要求注浆孔封堵处应涂有厚浆型环氧树脂涂料，并确认封堵螺栓配齐并拧紧。
b检查注浆孔试压区表面是否平整，若不平整用角磨机打磨至平整，且检查有无表面缺陷。
c确认加压管与支架的安装方式和安装位置是否正确，检查加压管与支架的紧固程度，并确保连接装置的焊接质量。
d检查水压试验的管路是否有破漏，试压过程中不能有漏水现象。
e检查试验用压力表是否已经校验合格，压力表的量程、精度等级是否符合要求。压力表的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，本标段采用2.5Mpa泵表规格，表盘的直径不应小于150mm，使用前应校正。
f水压试验前要对周围的设备、配电箱采取保护措施，避免压力试验时漏水损坏设备。
g有批准的试压方案，并经技术交底。
h除了以上的检查外，还应对材料合格证及有关部门检验报告进行确认。

二、注浆孔试验方法
a将套有密封圈的加压管紧扣与注浆孔加压区域，并安装支架，调整连接装置使整个试压装置两端紧固在内管壁。
b向加压管内注水，同时观测压力表的数值，升压的速度不宜过快，以满足检测人员有足够的时间检查是否有漏点，当其达到1.15Mpa时，停止加压，进行严密性试验，以不降压、无泄漏、无变形为合格，停止加压15min后拆除装置。

三、注浆孔实验技术要求
a为了确保试压工作安全并符合设计规范要求，应严格按照试验系统的范围和试验压力进行操作。
b试压介质根据本工程实际情况计划一般的工业用水强度试验和严密性试验。
c试验压力试压系统的试验压力应按设计规定执行，注浆孔的强度试验压力为1.15MPa。
d泄压时应缓慢打开泄压阀，选择安全部位进行并考虑反冲力作用，要避开人员和设备。

四、注浆孔试压工作的组织和技术安排
a试压工作按照工程进展情况，安排数个试压作业组，具体实施试压工作。
b试压工作在管道施工共检后进行，将要试压的管线系统提前提交项目质量安全部检查合格。
c试压组织工作要充分，试压时安排专人看管试压泵，专人读表监压，并派出人员观察有无异常情况，担任警戒，使无关人员离开试压现场。
d及时填写注浆孔试压记录，并由参加共检的质量安全组、业主有关人员进行签字认可 。